测量粘度的方法很多，如振动法、 毛细管法、旋转法、落球法、 锥板法等， 在众多的测量方法中，振动弦方法结构简单、适用范围广、温度范围和压力范围宽，广受研究人员的关注。

随着研究的深入和电子技术的发展，到目前为止，无论是理论模型、影响因素分析还是实验装置系统，振动弦方法都得到飞速的进步，其测量准确度得到进一步的提升，应用领域得到快速扩展，同时成为 IATP(International Association for Transport Properties)建立高粘度标准物质的测量方法之一。

粘度测量原理

振动弦理论的基本模型是一根无线长圆截面的丝在无限大流体中做横向振动，根据流体对振动的阻尼作用来测量粘度。

振动弦的振动通过电磁感应实现，将金属丝放置在磁场中，给金属丝通入正弦电流，在磁场的作用下金属丝会做横向振动，在磁场中振动的金属丝又会产生感应电压，产生的感应电压和金属丝的振动速度相对应，通过测量振动丝的振动信号，利用非线性回归将共振曲线拟合成幅值和相位的表达式，就可以得到流体的粘度值。

方法特点

振动弦粘度计以固体的振动特性(含有液体，或者周围包围有液体)来获得流体粘度和密度，由于这种方法不需要流体的整体运动，因而可以使得结构设计的很紧凑，且其由于粘性耗散产生的热量很小， 这种方法只需要测量质量、长度和时间这几个基本物理量，因此可以获得高的测量精度。

振动弦法具有一些特别的优势，因而受到国际流体粘度研究领域的广泛关注：

工作方程严谨： 振动弦的传感器部分拥有一系列严谨的工作方程，以及有明确含义的物理参数;

绝对测量数据： 理论上可以实现绝对测量，不需要任何标定(已经有实验室实现);

消除张力影响： 振动弦装置不受表面张力和界面张力的影响，而这些影响在毛细管设备中较为常见;

避免逐级标定： 振动弦系统在其可以应用的测量范围内，均可以避免逐级标定;

自动化程度高： 由于测量量基本为电测量，理论上振动弦法可以实现全自动化测量;

测试腔体密闭： 振动弦方法可应用于封闭式结构，满足不同温度、不同压力的条件控制，从而获得高精度的粘温曲线、粘压曲线，克服了其他方法开放式设计无法耐压、控压的不足，有效地测量工质在特定温度、压力条件下的粘度数据。

测量准确

为了检验仪器准确度及可靠性，西安夏溪电子科技有限公司利用甲苯对仪器进行了检验，并将测试数据与美国国家标准与技术研究院(National Institute of Standards and Technology， NIST)推荐的理论值进行比较。结果表明， VM 系列粘度计的准确度可以高达 1%以内，全量程范围内小于 3%，测量结果准确可靠。

粘度测量性质

获得多种性质

粘度密度： 可同时获得粘度和密度;

粘温曲线： VM 系列粘度密度计测温范围宽，可以研究试样在不同温度下的粘度数据， 从而获得不同温度范围内的粘度-温度曲线;

粘压曲线： 配合压力控制模块，可以获得 0.1~20 MPa 范围内的粘度-压力曲线;

粘温系数： 根据粘温曲线计算得出;

粘压系数： 根据粘压曲线计算得出。

操作方便 适用广泛

测试软件

界面简单清晰，测试流程明确，使得用户在无任何专业知识的前提下均能准确的进行操作，获得可靠的被测流体粘度实验数据，如配合自动进样、自动控温，可以帮助用户更加有效的降低人力成本。

操作自动化

VM 系列粘度计操作简单，可以实现全自动化，用户只需要通过简单的软件操作，即可实现自动控温测温，自动加压测压， 自动进样(选配进样系统)， 测试数据自动分析等全自动化实验步骤。

适用广泛

可适用于各类油品(导热油、润滑油、压缩机油、冷冻机油、真空泵油、液压油、硅油等)、液体燃料(煤油、柴油、含氧燃料、各种新型替代燃料等)、各种制冷剂、水溶液、醇类、甲苯等多种液体的测量。